在生產中，企業都想防爆加熱器能夠長期使用而不出問題，一旦出現問題就得停工，意味著要花錢維修及影響生產，永遠不出問題也許不可能，其實如果從購買初期到日常使用及后期維護方面注意的話，會讓你的加熱器設備用的更長久，壽命更長，下面說說應該注意哪些方面。

一.選擇質量好的電加熱管

1.選用優質的材料。電加熱管選用SS321不銹鋼無縫鋼管，厚度1.5mm。電加熱絲應選用優質高溫鎳鉻合金電阻絲(Ni80Cr20)。與普通發熱絲相比，高溫鎳合金電阻絲具有耐高溫、抗氧化性、高電阻率、較高屈服強度、更強抗硫化性以及更高延伸等性能，因此，工作壽命更長。

2.填充料的選用。選取高純度結晶氧化鎂粉作為填充料，其粒度和配比應合理，保證加熱管制作時高流速和密實度，提高了熱傳導效率，絕緣密度應保證2.45g/cm3。

3.采用先進制造工藝。采用全自動繞絲機和先進的焊接工藝，進行全自動填粉、全自動縮管及高溫退火處理工藝，以消除電加熱管的應力并同時排除潮濕。電加熱元件和套管的焊接必須嚴格按工藝要求進行，并按試驗壓力進行水壓試驗、介電強度、絕緣電阻的檢驗。

二.防爆加熱器的結構優化

1.防爆電加熱器的容器材質采用15CrMoR。防爆電加熱器需經過科學計算后采用合理形式及數量的折流板，以避免介質形成加熱死角，并使介質在筒體內進行360°的折流，提高電熱元件表面介質的流速率。電加熱器的焊接采用計算機控制的全自動管板氬弧焊，使加熱元件的管殼和法蘭間的焊接牢固、可靠。電加熱管與套管的焊接處采應用氨滲透檢查。電加熱器內部需設有用于超溫報警的溫度傳感器。

2.應選用優質電加熱管產品，且在加填充料之前，必須試壓合格。要求散熱區域在加熱芯法蘭、接線倉法蘭完成電加熱管保護套焊接后，進行水壓試驗，試驗壓力應達到容器試驗壓力。電加熱管與保護套焊接處要100%檢測，保證焊接質量，試壓合格。

3.防爆接線倉為可拆卸式結構，使用低壓正壓通風。防爆接線盒內部設有接地保護。接線倉外殼采用烤漆處理，安全可靠。防爆等級為Exd II CT3，防護等級為IP54，嚴格按照GB3836-2000規定的各項指標要求進行設計，滿足防火、防爆要求。其隔爆面必須嚴格按電加熱器標準設計，確保配合公差。

4.電加熱器頂部電源接線箱必須通入低壓正壓通風，以確保達到防爆安全要求，正壓通風壓力為~0.4MPa(表壓)。

5.電加熱器頂部設散熱器，長度按電加熱器接線倉內溫度≤55℃進行設計。電加熱器設置散熱區及隔熱層，散熱區有散熱板，隔熱層外層采取不銹鋼板圓形殼體保護，要求結構牢固，美觀。接線倉殼體加工要確保圓度，內部要機加工。

6.具備多路控制功能，即手動、自動和DCS3種。調節電位器采用多圈長行程進口產品;控制器選用進口品牌;箱內其他元器件選用國內優質品牌。

三.合理的生產操作流程

開機操作前的準備工作：

1.檢查電加熱管接線是否正確，138根電熱管共接46組，每3根為1組，采用三角形接法。

2.檢查控制防爆電加熱器接線端部連結是否牢固，以防松動打火。

3.檢查電加熱芯三相電阻是否平衡，若不平衡，必須及時查找故障原因。

4.檢查電加熱管對地是否絕緣，若對地絕緣不合格，不允許通電加熱。

5.檢查電器控制系統、儀表安裝是否符合要求，即各報警裝置，控制系統的顯示、傳感器與儀表是否對應符合工藝加熱的要求。

6.檢查管路系統試壓盲板是否拆除，各類閥門開閉是否靈活可靠，緊固件是否擰緊，密封是否嚴密;對系統管路進行耐壓測試，直至出口壓力波動平穩，同時保證系統無漏點為止。

安全生產步驟：

1.檢查合格后，操作室電位器(或遠控箱電位器)逆時針降到零，由電工啟動電源，儀表指示應為零。

2.此后操作工可按順時針緩慢調節，每隔10min調節1次，每次調節5~10V、電流20~30A。加熱升溫速率應控制在20℃/h。

3.應在安全氣體流量下操作，先增加氣體流量，后提高防爆電加熱器功率;防爆電加熱器停運時，先降其功率并持續15~30min，再降低氣體流量。

4.烘爐要求：輸出電壓調到100V時，恒溫2h;輸出電壓調到200V時，恒溫4h;輸出電壓調到300V時，恒溫2h。

5.設備進行中，若出現突然停電或緊急情況，應將電位器降到零，防止突然來電;否則大電流沖擊電加熱器會造成設備燒毀。

6.在使用時，如突然電流嚴重不平衡或無電流指示而引起跳閘，應切斷電源，查明原因，并以排除故障后方可重新使用。

注意事項：

1.切斷電源時，系統內每1個回路都不應與主循環系統完全隔離，以免在回路中形成真空而損壞設備。

2.緩慢升溫，系統升溫速率控制在約20℃/h，以防止對電加熱器和管線的接口及耐火材料產生熱沖擊;同時也便于操作者在此期間檢驗儀表及設備性能。

3.控制柜允許工作條件：1空氣相對濕度≤90%，無爆炸性、腐蝕性氣體以及周圍無導電塵埃;2工作電壓應控制為小于額定值的1.1倍，外殼應有效接地。

以上是從設備部件的選購到日常生產的操作，從源頭上做到了質量把關，再加上平時的合理操作，大大降低了故障率，提高的電加熱設備的使用壽命。

深圳市新宏大電加熱器生產廠家，成立于2005年，是一家專業從事高性能電加熱器的研究、開發、制造及銷售的高科技的品牌公司，主要產品有:電加熱器,電加熱管,電加熱棒,熱電偶,熱電阻等產品,，具有精湛的生產工藝，優秀的研發團隊，健全的管理體制等優勢，產品廣泛應用于石油、船舶、光電、化工、空氣、流體、觸摸屏、LCD、PCB、貼合、玻璃、模具、塑膠、食品、醫療、包裝、電力、動力等領域及行業。公司核心產品有：保質期5年的防爆電加熱器、高溫950度手機3D玻璃熱彎機電加熱器、耐腐蝕鐵氟龍、鈦、316L電加熱器、高溫高功率電加熱器、超長探針（1000米長以內）鎧裝熱電偶及PT100/PT1000熱電阻，產品遍布整個中國、東南亞及歐美等多個國家和地區，占劇國內電熱行業的領先地位。